انرژیران با بیش از ۴۰ سال سابقه در صنعت نفت و گاز به عنوان یک شرکت برجسته EPC شناخته می شود. انرژیران توانایی مدیریت و نظارت بر پروژه ها و همچنین اجرا و ساخت و ساز در صنایع بالادستی نفت و گاز را با امکانات و متخصصان خود دارد.
مزایای شرکت در پروژه ها:

 

  • دارا بودن کادری مجرب و توانمند در بخش های مختلف مکانیک، برق، عمران، ابزار دقیق، برنامه ریزی و کنترل پروژه
  • انجام عملیات پروژه از طریق دوربین مدار بسته و ویدئو کنفرانس بین واحدهای عملیاتی و دفتر مرکزی
  • تکمیل پروژه های ناتمام سایر پیمانکاران
  • پروژه ها را با رضایت مشتری اجرا کنید
  • استفاده از الگوهای نوسانی خاص برای حل مسائل مختلف پوسته‌گذاری سیال هیدروکربنی در واحد بهره‌برداری میدان نفتی دهلران، برای اولین بار در صنعت توسط واحد تحقیق و توسعه ما.
  • سیستم های ذخیره سازی یکپارچه در سراسر واحدهای عملیاتی
  • تشکیل کمیته به منظور اتخاذ تصمیمات به موقع و کارآمد
  • تنظیم شیفت در واحدهای عملیاتی برای انجام به موقع پروژه ها

نصب در سایت

انرژیران دارای سابقه موفقی در ساخت و نصب پکیج ها و تجهیزاتی است که در محل نصب می شوند مانند مخازن ذخیره سازی، مبدل های حرارتی هوا خنک و اکثر واحدها و پکیج های فرآیند.

به عنوان مثال فرآیند ساخت مخزن ذخیره انرژی ENERGIRAN به دو قسمت نیمه پیش ساخته و نصب در محل تقسیم می شود.

محصولات نیمه تمام: کف مخزن، دیواره مخزن پیش ساخته، بالای مخزن و سایر اجزا پیش ساخته هستند.

روش نصب در محل: به فناوری ساخت و ساز فلیپ تراشه، فناوری ساخت و ساز و فناوری ساخت و ساز رسمی ویژه تقسیم می شود.

کلیه ملاحظات مورد نیاز در دفترچه راهنمای نصب و بهره برداری ENERGIRAN از قبیل طراحی و فرآیند ساخت فونداسیون، حفاری گودال فونداسیون، بتن مسلح، خاکریزی و تراکم خاک پس انداز، سند بلاست و ساخت حفاظت از شیب ذکر شده است.

 

برای مبدل حرارتی لوله ای، موقعیت مورد نیاز نصب ENERGIRAN ممکن است برای تهویه و تخلیه از طریق شاخه های اتصال استفاده شود. تیم نصب انرژیران هنگام پرکردن مبدل حرارتی از تهویه مناسب آن اطمینان حاصل می کند. تیم انرژی، تمام لوله های اتصال و هر گونه تکیه گاه مورد نیاز را نصب می کند تا انبساط حرارتی بدون مانع مبدل حرارتی توسط تیم نصب انرژیران تضمین شود.

 

گروه تاسیسات ENERGIRAN موقعیت مبدل های حرارتی با بخار را به عنوان رسانه داخلی در نظر می گیرند. محل نصب ترجیحا باید به گونه ای باشد که لوله ها به صورت عمودی چیده شوند. تیم نصب انرژیران اطمینان حاصل می کند که لوله ها ممکن است همانطور که در بالا توضیح داده شد منبسط شوند. اگر مبدل حرارتی برای نصب افقی طراحی شده باشد، به گونه ای ساخته می شود که لوله ها به سمت میعانات متمایل شوند یا مبدل حرارتی باید با چنین شیب لوله ها (حدود ۲ درجه) نصب شود. اگر سیستم با فرورفتگی کندانس کار می کند، انرژی ایران یک دستگاه فرورفتگی کندانس جداگانه در پایین دست مبدل حرارتی بخار ارائه می دهد.

 

  • کلیه تجهیزات و واحدهای عرضه شده توسط انرژی ایران توسط پرسنل واجد شرایطی که درک کاملی از طراحی سیستم، درجه بندی فشار و دما و مونتاژ لوله کشی دارند، نصب خواهند شد.
  • شرایط سرویس سیستم قبل از اعمال هر مبدل حرارتی پوسته و لوله تایید می شود.
  • طرح نصب برای برآوردن الزامات مشخص شده در نمودار نصب لوله کشی به عنوان مشخصات مشتری اجرا می شود.

 

  • توالی مونتاژ پورت مشخص شده در نمودار انرژی ایران عملکرد را به حداکثر می رساند و احتمال شوک حرارتی را به حداقل می رساند. در مواردی که لازم است سیالات معکوس شوند، سیال داغ در لوله ها و سیال سرد در پوسته مبدل حرارتی با کاهش کارایی کار می کنند.

پیش راه اندازی و راه اندازی

راه اندازی صحیح بر اساس استراتژی تجاری انرژیران برای عملکرد رضایت بخش هر کارخانه یا تجهیزات حیاتی است.

برنامه ای با معیارها و فعالیت های نظارتی توسط تیم راه اندازی انرژیران ایجاد می شود تا پیشرفت را پیگیری کند.

قبل از اینکه یک واحد، تجهیزات یا تأسیسات برای عملیات عادی تحویل داده شود. توسط بخش راه اندازی انرژی ایران بازرسی، بررسی، تمیز، شستشو، تایید و تست خواهد شد. این فرآیند توسط تیم پیش راه اندازی انرژی ایران انجام می شود و پیمانکار و اپراتور تجهیزات یا واحد را درگیر می کند.

انتقال از ساخت به بهره برداری راه اندازی و راه اندازی است. تجهیزات پردازش یا راه‌اندازی واحد شامل فعالیت‌هایی مانند تمیز کردن، شستشو، تأیید، آزمایش‌های نشت، ارزیابی عملکرد و آزمایش‌های عملکردی است که برای وارد کردن یک کارخانه یا تأسیسات تازه نصب‌شده به عملیات معمول ضروری است.

  • طرح مدیریت بهداشت، ایمنی و محیط زیست (HSE).

طرح HSE توسط ENERGIRAN برای پروژه ها تهیه شده است. علاوه بر این، سایر طرح‌ها و رویه‌ها برای پوشش ریسک‌های ذاتی مرتبط با پیش‌راه‌اندازی، راه‌اندازی و سایر فعالیت‌ها و همچنین ریسک‌های مرتبط با اجرای این فعالیت‌ها در حالی که دیگران در مناطق مجاور تأسیسات کار می‌کنند.

 

راه اندازی ENERGIRAN را می توان به سه فعالیت اصلی تقسیم کرد:

  1. آماده سازی راه اندازی
  2. اجرای راه اندازی
  3. راه اندازی مستندات و تحویل به بهره برداری

آماده سازی راه اندازی ENERGIRAN برای حفظ دو نوع رکورد مورد نیاز است:

 

  1. سابقه چک آماده سازی راه اندازی ENERGIRAN

 

  • جهت جریان شیرها و تجهیزات صحیح است.
  • برگه چک پلیت نصب شده اوریفیس و توضیحات آن.
  • همه سازها وصل شدند

 

  1. ENERGIRAN نصب و بازرسی ابزار چک نصب و راه اندازی

 

  • ابزار را با دیتاشیت بررسی کنید.
  • علامت CE را بررسی کنید.
  • گواهی های کالیبراسیون را بررسی کنید.
  • بررسی نصب
  • تست نشتی
  • فلاشینگ انجام شد.
  • چک لیست حلقه فرستنده
  • چک لیست سوئیچ های فرآیند
  • چک لیست کنترل کننده PID
  • چک لیست ورودی دیجیتال PLC
  • چک لیست نصب ابزار
  • کالیبراسیون و تست ابزارآلات قبل از نصب توسط انرژی ایران
  • بازرسی بصری نصب کامل و صحیح توسط انرژیران
  • عایق بندی و تست تداوم کابل ها
  • نظافت، شستشو، فشار و تست نشتی لوله های پنوماتیک و هیدرولیک توسط انرژیران
  • تنظیم تنظیمات کنترل، آلارم و خاموش شدن
  • تست حلقه
  • تست عملکرد سیستم های کنترل
  • تست عملکرد ابزارهای میدانی
  • لیست نقاط پانچ برای سازهای میدانی
  • تکمیل منطقه

در ادامه مستندات قبل از راه اندازی یا پایان راه اندازی بسته های فرآیندی توسط انرژیران تهیه شده و پس از تکمیل مراحل راه اندازی تحویل داده می شود.

  • مستندات مهندسی انرژیران

 

  • نمودارها / برنامه های کابل
  • شاخص های ابزار
  • برنامه‌های کابل کابینت سیستم و مارشالینگ و برنامه‌های کابل جعبه اتصال
  • فهرست های فروشنده فرعی
  • کتابچه راهنمای انرژیران شامل تمام اسناد/نقشه های انرژی ایران ، راه اندازی پیمانکاران و برنامه های راه اندازی (CSU) و دستورالعمل های عملیاتی
  • راه اندازی لیست قطعات یدکی
  • لیست شیرها
  • نمودار علت و معلول
  • P&IDs
  • لیست نقاط مشت

 

  • انرژیران اسناد نهایی برای راه اندازی

پس از تکمیل موفقیت آمیز تمام فعالیت های پیش راه اندازی انرژیران برای بسته های فرآیند، لیست زیر از اسناد نهایی انرژیاران به راحتی برای فعالیت های راه اندازی در دسترس خواهد بود (در صورت وجود):

 

  • سیستم P&ID’s
  • روش های ضد عفونی و ثبت جداسازی
  • مراحل تمیز کردن سیستم
  • مطالعه خطر و اقدامات
  • برگه های چک تجهیزات، چک های خاموش و در محل
  • لیست های پانچ سیستم
  • لیست هشدار
  • ساخت و نگهداری گواهی تحویل به راه اندازی
  • چک لیست مستندات پروژه قبل از معرفی مواد شیمیایی ایمن
  • مجوز راه اندازی مواد شیمیایی ایمن و رویه های پیش راه اندازی
  • چک لیست تست نشت و رویه ها
  • برگه چک ابزار
  • برگه چک موتور
  • رویه های بررسی اینترلاک
  • روش های بررسی سیستم خاموش شدن اضطراری
  • روش های تست توالی DCS
  • برگه های بررسی جریان امداد
  • بررسی های عایق بحرانی
  • بررسی های مهم نصب واشر
  • برگه چک روغن کاری
  • PSSR، بررسی کارخانه قبل از معرفی مواد شیمیایی خطرناک
  • مدارک مورد نیاز برای گروه تعمیر و نگهداری مداوم
  • اختیار معرفی مواد شیمیایی فرآیند، برگه چک و گواهی
  • رویه های راه اندازی
  • روشهای عملیاتی استاندارد
  • راه اندازی گواهی واگذاری کارخانه